Penyelesaian masalah penghancur dan langkah pencegahan
Pemeriksaan berkala
Untuk memastikan operasi normal penghancur, pemeriksaan berikut perlu dijalankan secara berkala:
1. Periksa haus dan lusuh semua bahagian penghancur, terutamanya bahagian utama seperti rahang, galas, gear, dll.
2. Periksa sama ada pengikat longgar, seperti bolt, nat, dsb.
3. Periksa sama ada sistem pelinciran adalah normal, dan sama ada tahap minyak dan kualiti minyak memenuhi keperluan.
4. Periksa wayar, kabel dan komponen elektrik untuk kerosakan atau kelonggaran.
Pastikan peralatan bersih
Pastikan bahagian dalam dan luar penghancur bersih untuk mengelakkan serpihan dan objek keras daripada memasuki ruang penghancur untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan. Pada masa yang sama, habuk perlu dibersihkan dengan kerap untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Pemeriksaan pengikat
Periksa dengan kerap pengikat setiap komponen penghancur untuk memastikan bolt, nat dan pengikat lain diketatkan dan tidak longgar. Untuk pengikat di bahagian utama, ia harus diperiksa dan diketatkan dengan kerap untuk mengelakkan kegagalan peralatan akibat longgar.
Penyelenggaraan sistem pelinciran
Sistem pelinciran adalah jaminan penting untuk operasi biasa penghancur, dan paras minyak dan kualiti minyak sistem pelinciran harus diperiksa dengan kerap, dan minyak pelincir harus diisi semula atau diganti dalam masa. Pada masa yang sama, litar minyak perlu dibersihkan dengan kerap untuk memastikan sistem pelinciran tidak terhalang.
Pemantauan beban
Beban yang berlebihan adalah salah satu punca penting kegagalan penghancur, oleh itu adalah perlu untuk memeriksa beban penghancur secara berkala. Jika beban didapati terlalu besar, saiz port pelepasan hendaklah diselaraskan mengikut masa atau kelajuan penyusuan hendaklah dikurangkan untuk mengurangkan beban penghancur.
Pengesanan bunyi dan getaran
Dengan mendengar bunyi penghancur dan memerhati getaran peralatan, anda boleh menilai terlebih dahulu sama ada peralatan itu rosak. Jika bunyi atau getaran yang tidak normal ditemui, ia harus dihentikan tepat pada masanya untuk menyemak dan menyelesaikan masalah.
Pemerhatian tanda-tanda haus
Perhatikan kehausan setiap bahagian penghancur, seperti kehausan rahang, bearing dan bahagian lain. Jika haus teruk ditemui, bahagian haus perlu diganti dalam masa untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan.
Pelan penyelenggaraan pencegahan
Untuk memastikan operasi biasa penghancur, pelan penyelenggaraan pencegahan harus dibangunkan, termasuk pemeriksaan tetap, penyelenggaraan sistem pelinciran, pemeriksaan pengikat, dan barang-barang lain. Melalui penyelenggaraan pencegahan, kemungkinan kerosakan boleh dikenal pasti dan diselesaikan tepat pada masanya, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Latihan operator
Pengendali adalah kakitangan utama dalam operasi harian dan penyelenggaraan penghancur, dan pengendali harus dilatih untuk membiasakan diri dengan struktur, prinsip kerja, prosedur operasi dan kaedah penyelenggaraan peralatan. Pada masa yang sama, pengendali harus kerap dinilai dan dilatih untuk meningkatkan tahap kemahiran mereka.
Mematuhi prosedur operasi keselamatan
Untuk memastikan keselamatan pengendali dan operasi biasa peralatan, prosedur pengendalian keselamatan harus dibangunkan dan perlu dipatuhi dengan ketat oleh pengendali. Prosedur operasi keselamatan harus termasuk langkah berjaga-jaga keselamatan dan keperluan operasi untuk peralatan permulaan, operasi, penutupan dan pautan lain. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengukuhkan publisiti dan pendidikan keselamatan untuk meningkatkan kesedaran keselamatan pengendali.
